机械厂在喷漆过程中，水性漆的运用会发生废气，这些废气首要来自于油漆中的挥发性有机物（VOCs）。水性漆尽管比较传统的溶剂型油漆含有较低的VOCs，但在喷涂过程中，漆猜中的部分有机物仍然会挥发到大气中，构成废气。这些废气不仅对环境能够形成污染，还会影响工人的健康安全。

  依据《工业涂装工序大气污染物排放规范》（DB33/ 2146—2018），机械厂喷漆水性漆废气排放需求到达必定的规范。这些规范规则了VOCs的排放限值，要求企业采纳必定的办法保证废气排放合格。此外，还需遵从《挥发性有机物（VOCs）污染防治技能方针》（环境维护部公告 2013 年第 31 号），该方针鼓舞选用新技能、新材料和新装备来削减VOCs排放，并发起清洁出产技能，严控含VOCs质料与产品在出产和储运销过程中的排放。

  针对机械厂喷漆水性漆发生的废气，能够运用活性炭吸附结合催化焚烧设备（RCO）的处理计划。

  活性炭吸附是运用活性炭的多孔性质，对废气中的VOCs进行物理吸附，然后净化废气。活性炭模块能够吸附、紧缩挥发性有机废气(VOCs)，进步其浓度，为后续的催化焚烧做准备。

  ：大风量、低浓度的VOCs在引风机效果下经过高效过滤器过滤，然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩。

  ：跟着活性炭吸附才能挨近饱满，电控系统控制催化氧化炉开端加热，一起对贵金属催化剂进行预热。加热后的高温气体经换热器降温再经混风调理到100-120℃对吸附饱满的活性炭模块加热脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分化。

  ：在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的效果下发生无焰焚烧，有机废气被氧化分化成CO2和H2O，到达净化的意图。

  经过活性炭吸赞同催化焚烧设备的结合运用，能够轻松又有用处理机械厂喷漆水性漆发生的废气，维护自然环境和人体健康。